産業機器の最適な性能を保つには、予期せぬダウンタイム、修理費用の増大、非効率な保守スケジュールといった課題に対処する必要があります。これらはリソースを浪費し、専門知識を必要とすることが多々あります。TDK SensEIのedgeRXは、先進センサー、セキュアなゲートウェイ、強力なAI分析を組み合わせた包括的な機械の状態監視（Machine Health Monitoring）および予知保全（Predictive Maintenance）ソリューションを提供します。edgeRXは機器上で継続的にデータを収集・解析し、即時に実行可能なアラートを現場へ送信することで、エンジニアやプラントマネージャーが迅速かつデータ駆動型の意思決定を行い、予期せぬダウンタイムを削減して保守戦略を最適化します。外部の高額な専門家に依存することなく運用効率とセキュリティを向上させるため、スマート工場や現代の産業環境に適しています。

edgeRXは、機械の状態監視（Machine Health Monitoring）と予知保全（Predictive Maintenance）を実現する産業向けプラットフォームです。高度なAIとエッジコンピューティングを活用し、機器に対して直接リアルタイムで監視・異常検知・即時アラートを提供します。継続的な状態監視、迅速な異常検出、メンテナンス対象を絞った保守スケジューリングを目的として設計されています。

edgeRXセンサー

edgeRXセンサーは振動および温度などの重要なパフォーマンス指標を継続的に収集・解析し、機械の状態監視（Machine Health Monitoring）をリアルタイムに提供します。エッジコンピューティングにより現場でデータを処理するため、低遅延で異常を検出できます。堅牢でコンパクトな設計により多様な産業環境へ容易に組み込め、スケーラブルな予知保全（Predictive Maintenance）ソリューションを実行できます。

edgeRX AI（AI/ML）

edgeRXのAI/ML機能はプラットフォームの中核です。膨大なセンサーデータをリアルタイムで解析し、故障の前兆となる微細なパターンや傾向を特定します。これにより予知保全（Predictive Maintenance）が可能となり、突発的なダウンタイムの削減につながります。MLモデルは現場の機械挙動に合わせて継続的に学習・適応し、診断精度と洞察の品質を向上させます。 

edgeRX Cloud（クラウド）

edgeRXのクラウドはデータの集約、保存、および高度解析の基盤です。edgeRXゲートウェイから送信されるセンサーデータはクラウドで安全に処理・保存され、履歴やトレンドの分析、包括的な解析に利用されます。スケーラブルなクラウドリソースにより、長期トレンド分析やモデルの再学習、詳細レポート作成が可能になり、予知保全（Predictive Maintenance）の精度を高めます。

edgeRX Dashboard（ダッシュボード）

edgeRXダッシュボードは使いやすいUIで機械の健康状態とパフォーマンスを可視化します。リアルタイムの分析結果とカスタマイズ可能なビジュアルにより、振動や温度などの主要指標をすぐに確認できます。エッジデバイスとクラウドのデータを統合し、チャート、アラート、トレンド分析、閾値管理、保守スケジューリング機能を提供し、予知保全（Predictive Maintenance）を運用化します。

edgeRX Target Industries & Equipment

スマート製造（Smart Manufacturing）

製造業において精度と効率は重要です。TDK SensEIのAIソリューションは生産の最適化（Optimized Production）と機械の状態監視（Machine Health Monitoring）を実現し、予知保全（predictive maintenance）によりダウンタイムを大幅に削減します。エッジAIにより設備性能と製品品質をリアルタイムに把握し、迅速かつ正確な判断を可能にします。

スマートエネルギー（Smart Energy）

風力、太陽光、水力、石油・ガスなどの分野で、TDK SensEIのAIソリューションは発電プロセスの最適化、設備の状態監視、予知保全により、信頼性とライフサイクル管理を向上させます。エッジAIによるリアルタイムの可視化で資産の稼働率を高めます。

スマートビル（Smart Building）

HVAC、ポンプ、エレベーターなどの重要設備について、TDK SensEIのソリューションはエネルギー効率の最適化と機械の状態監視（Machine Health Monitoring）を支援し、予知保全により保守コストを削減します。リアルタイムの洞察により、適時な介入でシステムの安定運用と快適性を維持します。

TDK 三隅川工場：ガイドローラ軸受の状態監視（Monitoring Bearing Conditions）

TDK SAE工場：モータの健康監視（Motor Health Monitoring）

自動外観検査（Automated Optical Inspection、AOI）は、高解像度画像とコンピュータビジョンを用いて、はんだ不良、部品欠落、表面異常などを自動的に検出する技術です。製品品質を保証し、手動検査時間を削減し、後工程でのコストがかかる不良を防ぎます。AOIはセンサーに基づく機械の状態監視（Machine Health Monitoring）を補完し、外観や工程上の品質に関する欠陥を検出します。

edgeRX VisionはedgeRXのセンサ群とソリューションを補完するように設計されています。 条件監視（Condition‑based Monitoring、CbM）センサとコンピュータビジョンは相互に補完して使うのが最適です。センサはベアリング摩耗などの内部状態監視に優れ、ビジョンシステムは製品品質などの外部／プロセス監視に優れます。この統合アプローチにより機械の状態監視と予知保全が強化され、より包括的でデータ駆動型の工場の健全性可視化が可能になり、誤検出の削減、予期せぬダウンタイムの予防、全体の歩留まり改善につながります。

よくある質問については、FAQs – SensEI by TDK をご覧ください。