導入しやすい予知保全、エッジAI搭載小型モジュールの無線ソリューション「i3 CbM Solution」
生産現場の課題
予知保全とは
予知保全とは、機器や設備の故障を未然に防ぐために、状態監視やデータ分析を行い、故障の兆候を早期に検知して計画的なメンテナンスを実施する手法です。これにより、予期せぬダウンタイムを減少させ、メンテナンスコストを最適化し、生産効率を向上させることができます。予知保全は、AIやIoT技術を活用してリアルタイムで機器の状態を監視し、異常を検出することで、より精度の高い予測を可能にします。
予知保全の課題
予知保全を実現するためにはいくつかの課題がありました。例えば、配線や物理的な制約により、ユーザーが望む場所でセンシングができないという課題です。また、既に様々なセンサや分析ツールなどが各々異なるシステムとして提供されており、取得したデータを集約して活用するのが困難であるという課題もありました。データの収集や分析に多大な時間と労力を要す事や、専門知識を持つ人材の不足も、予知保全の導入を妨げる要因となっています。
課題解決としてのi3 CbM Solution
当社の予知保全ソリューションは、AIとIoT技術を活用し、リアルタイムで機器の状態を監視します。超小型でバッテリー駆動が可能なワイヤレスセンサモジュールにより、物理的な制約を受けずに様々な場所でのセンシングが可能となります。センサモジュールにはエッジAIを内蔵しており、設備ごとに機械学習モデルを作成して予知保全を開始することが可能です。またセンサモジュールはワイヤレスメッシュネットワークで簡単かつ広範囲での接続が可能であり、本ソリューションは取得したデータの集約、解析、運用を容易に行うことが可能です。
製品写真 | 製品名 |
i3 Micro Module | |
Network Controller |
i3 CbM Solutionを使うメリット
活用事例
i3 CbM Solutionを活用した予知保全の実例を紹介します。
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TDK株式会社三隈川工場 | 秋田精工株式会社 | ベッカーエアーテクノ株式会社 | 株式会社荏原製作所 |
搬送用ガイドローラーの状態監視 | 表面加工装置のメンテナンスサイクル最適化 | 真空ポンプの消耗部品の摩耗検知 | 加工油レスプレス機のチッピング検出 |
まとめ
TDKが提供する「i3 CbM Solution」はお客様の現場で簡単に予知保全を開始することができるオールインワンパッケージソリューションです。エッジAIとワイヤレスメッシュネットワークに対応した超小型センサモジュールの開発により、これまで予知保全を行う上で課題であったデータの集約・解析・運用を容易にし、配線等の物理的な制約を受けずにユーザーが望む場所で、機械・設備のセンシングを開始することができます。「i3 CbM Solution」にご興味がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。